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电缆沟盖板预制工艺

文章出处:电缆沟盖板 人气:发表时间:2018-07-30 12:35
       工艺流程
       电缆沟盖板预制采用1cm左右的砂浆垫底振捣形成外观表面基底后,再浇筑混凝土、压入钢筋网振捣成形,最后精心养护。
       模具清洗为了保证模具表面光洁,先用1∶2的稀盐酸液清洗模具,将模具上残留的水泥浆清洗干净,然后用清水将模具清洗干净,倒置、将水沥尽并晾干。晾干后,用蘸有机油柴油混合物脱模剂的油抹布均匀涂于模具上。
       混凝土搅拌、振捣、运输、浇筑和养护先按照设计砂浆的配合比向专门的砂浆搅拌机喂入砂浆材料,并拌合大约3~5min,将砂浆拌制好,然后将模具放置在振动台上,再向模具内放入预先搅拌好的C30砂浆,厚度控制在1cm左右,开动振动台,将模具内的水泥砂浆振动至均匀覆盖于模板底面,约振动30s后关闭振动器,停置1min,让砂浆里的气泡尽量逸出,可有效减少盖板表面的气泡。砂浆振动30s左右,等砂浆能均匀覆盖于模板底面时,停置1min以逸出气泡。再按照设计的混凝土配合比和坍落度向搅拌机喂入混凝土材料,边搅拌边加水,搅拌1.5~4min后,当混凝土拌合物已经均匀,且色泽一致时,开动振动台,向模具内浇筑已经拌制好的混凝土,浇至与模具边平齐(应使每次加料厚度相同),开动振动台振捣约2min,至混凝土内部的气泡排出,混凝土表层呈现浮浆和不再沉落,砂子充满石子间的空隙,水泥浆满砂子之间的空隙及混凝土顶面平整后停止振动,然后放置预先绑扎好的钢筋网片,再开动振动台,人工配合向混凝土中下按钢筋网片至将钢筋网片有足够的保护层位置(不能过中面),然后关闭振动台。将已浇筑好的盖板胎模用小推车移至养护场地,平整放置在养护平台上,使模具和模具之间靠拢并齐,然后用钢抹子将混凝土表面抹平,特别是放置在电缆沟墙上的部分,要注意抹平,以免以后安装时出现边角不平现象。放置好后,要注意保温保湿养护3d,防止收缩开裂,保证混凝土达到设计要求的强度。
        当混凝土强度达到75%时,可进行脱模。脱模在养护台上就地进行,先将模具及电缆沟盖板翻转过来,置于2根木条上,然后用橡皮锤敲击模具背面及四周,就可以轻松将模具脱去。脱模后继续在原场地养护1d后,再用水平推车运至堆放场地养护。搬运时,用推车叠放搬运,叠放时要在盖板之间垫上柔软物,以免损伤盖板。集中堆放时,将盖板侧向放置,这样便于洒水养护,并用柔软物隔垫。堆放时,要对盖板的生产批次做好登记区分,达到设计强度后,方允许使用。
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